Los trabajos planificados en Industria hacen referencia al mantenimiento, las reparaciones, las mejoras y otras actividades programadas y ejecutadas intencionadamente para garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones, los equipos y los procesos industriales.
Estos trabajos planificados son esenciales para mantener la eficiencia operativa, minimizar los tiempos de inactividad no planificados y optimizar el rendimiento de los activos.
El mantenimiento preventivo, por ejemplo, incluye inspecciones rutinarias, limpieza, calibración y sustitución de piezas o componentes para evitar averías en los equipos y prolongar la vida útil de la maquinaria.
Por su parte, el mantenimiento correctivo implica reparaciones o sustituciones planificadas de equipos o componentes que se han identificado como defectuosos o que necesitan atención. El objetivo del mantenimiento correctivo es resolver los problemas detectados antes de que provoquen paradas imprevistas o problemas más importantes.
Otra tipología de trabajos planificados es la parada programada, que permite el mantenimiento, las reparaciones, las actualizaciones o las modificaciones que no pueden realizarse durante las operaciones normales de producción.
La digitalización de los trabajos planificados en el sector industrial
La digitalización en el sector industrial puede mejorar significativamente la ejecución de trabajos planificados en producción, ya que permite agilizar los procesos, mejorar la eficiencia y proporcionar información valiosa para la toma de decisiones.
Actualmente, existe tecnología que permite la digitalización de distintos procesos, reduciendo el esfuerzo manual por parte de los operarios y mejorando la eficiencia.
Pero no solo esto, gracias a la planificación basada en datos, por ejemplo, es posible recopilar, analizar y utilizar grandes cantidades de datos procedentes de diversas fuentes del entorno industrial. Esto permite aprovechar el análisis de datos y el modelado predictivo para que los planificadores puedan tomar decisiones más informadas, de modo que se pueden automatizar los procesos, asignando recursos y garantizando flujos de trabajo de planificación racionalizados y optimizados.
Pero hay mucho más, los trabajos planificados digitalmente permiten también la supervisión en tiempo real de los equipos y procesos industriales. También la colaboración y comunicación, donde diferentes herramientas y plataformas digitales facilitan la colaboración y comunicación fluidas entre planificadores, técnicos y otras partes interesadas que participan en los trabajos planificados.
Por último, cabe destacar que la digitalización proporciona mecanismos de seguimiento y análisis de los indicadores clave de rendimiento (KPI) relacionados con las obras planificadas. Los planificadores pueden supervisar el progreso, los plazos y los costes de las actividades planificadas, identificando áreas de mejora y aplicando estrategias de optimización continua.
Los sistemas de gestión de proyectos basados en la nube, las instrucciones de trabajo digitales y las herramientas de comunicación en tiempo real permiten una coordinación eficaz, garantizando que todos tengan acceso a la información y las actualizaciones más recientes.
4Process, la herramienta de trabajos planificados digitales de Zerintia Technologies
4Process es la solución de Zerintia Technologies para la digitalización de trabajos planificados, que permite la toma de decisiones basada en datos, la supervisión remota, la automatización del flujo de trabajo, la colaboración, la visualización y la mejora continua.
4Process permite a los planificadores optimizar los recursos, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia operativa general, lo que se traduce en un ahorro de costes y un aumento de la productividad.
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